清潔度檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室集成壓力噴射清洗、濾膜制樣(顆粒萃取)、清洗劑在線過(guò)濾回收、循環(huán)精濾于一體，壓力噴射清洗可實(shí)現(xiàn)零件清洗與顆粒污染物過(guò)濾制樣同步進(jìn)行，配合鏡面一體式清洗檢測(cè)空間，可及時(shí)將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結(jié)束后即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時(shí)間;
傳統(tǒng)手工人力清洗檢測(cè)的方式，規(guī)范了清潔度檢測(cè)控制流程，提升檢測(cè)效率。清洗零件操作空間相對(duì)獨(dú)立，內(nèi)置空氣層流系統(tǒng)，凈化清洗操作環(huán)境，有效隔離清洗區(qū)和外部環(huán)境，為清洗檢測(cè)搭建一個(gè)潔凈的操作平臺(tái)。
設(shè)備工作狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示，清洗檢測(cè)壓力連續(xù)可調(diào)、流量實(shí)時(shí)顯示，配合不同的清洗噴嘴，可快速方便的清洗零件內(nèi)腔通道、盲孔、及整體表面，廣泛應(yīng)用于各種汽車(chē)零部件清潔度檢測(cè)。
清潔度檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室主要采用人工方法控制室內(nèi)空氣中的灰塵，細(xì)菌濃度，溫度，濕度和壓力，以達(dá)到所需的環(huán)境參數(shù)，如清潔度，溫度和濕度，以及氣流速度。
主要功能
1.空氣層流凈化
設(shè)備集成具有空氣循環(huán)過(guò)濾功能的送風(fēng)裝置。風(fēng)機(jī)從頂部將空氣吸入并經(jīng)過(guò)HEPA過(guò)濾，過(guò)濾后的潔凈空氣以0.45m/s±10%的風(fēng)速均勻送出，層流空氣的恒定和均勻。在清洗工作區(qū)域形成千級(jí)或百級(jí)潔凈空間(普通實(shí)驗(yàn)室空氣等級(jí)為*)，為零件清潔度檢測(cè)提供良好的清洗操作環(huán)境，減少外部環(huán)境對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。
2.壓力噴射清洗
利用清洗區(qū)域內(nèi)的壓力清洗對(duì)接口，根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)，自動(dòng)清洗零件檢測(cè)位置?；蛘呃脡毫η逑磭姌?zhuān)凑涨逑匆?guī)程，人工控制噴槍沖洗零件表面。清洗壓力、流量、角度可根據(jù)規(guī)范調(diào)整。
3.在線過(guò)濾制樣
清洗零件后的清洗劑通過(guò)在線過(guò)濾器，可實(shí)現(xiàn)同步自動(dòng)過(guò)濾回收，及時(shí)將清洗液中零件表面顆粒污染物收集到檢測(cè)濾膜表面。無(wú)需人工操作過(guò)濾清洗液。
4.精濾清洗劑
設(shè)備使用清潔度清洗液，清洗液是設(shè)備中用來(lái)提取顆粒污染物的載體，清洗液本身不能有影響檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)的污染物，設(shè)備集成自動(dòng)精密過(guò)濾清洗液功能，保證清洗液在清洗零件前是潔凈的，自身潔凈度可通過(guò)終端過(guò)濾裝置檢驗(yàn)。
5.添加清洗劑/更換清洗劑
設(shè)備內(nèi)部一次裝載容量zui多20L;配套的清洗液通過(guò)加液口自動(dòng)向設(shè)備內(nèi)部添加，用戶(hù)可根據(jù)清洗檢測(cè)需求，酌情選擇添加量，清洗液需要更換時(shí)，選擇對(duì)應(yīng)控制按鈕，打開(kāi)清洗液排液口，設(shè)備自動(dòng)排出用過(guò)的清洗液。
6.工作狀態(tài)提示
實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前工作狀態(tài)、當(dāng)前流量、清洗液總量、清洗模式等信息，工作狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控，遇到錯(cuò)誤時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停止工作并發(fā)出報(bào)警提示，顯示當(dāng)前錯(cuò)誤信息，提供解決問(wèn)題幫助方法。
7.清洗參數(shù)設(shè)置
清洗壓力、流量參數(shù)、清洗時(shí)間、清洗模式，參照不同清潔度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整存儲(chǔ)清洗參數(shù)。
8.輔助照明
工業(yè)級(jí)防爆LED輔助照明燈，節(jié)能環(huán)保、安全可靠，防護(hù)等級(jí)IP67。
